Whirlpool WGD8700E Gas and Electric Dryer Instruction Manual

: June 16, 2024
: Whirlpool

WGD8700E Gas and Electric Dryer

Gas and Electric Dryer

Specifications

Model number: [Model Number]
Serial number: [Serial Number]

Installation Requirements

Tools and Parts

Gather the required tools and parts before starting
installation. Read and follow the instructions provided with any
tools listed here. Tools needed for all installations:

8 (203 mm) or 10 (254 mm) pipe wrench
8 (203 mm) or 10 (254 mm) adjustable wrench (for gas
connections)
Flat-blade screwdriver
Adjustable wrench that opens to 1 (25 mm) or hex-head socket
wrench
Level
Vent clamps
Pipe-joint compound resistant to LP gas

Tools needed for gas installations:

Plastic putty knife
Tin snips (new vent installations)
Caulking gun and compound (for installing new exhaust
vent)
1/4 (6 mm) nut driver (recommended)
Wire stripper (direct wire installations)
Pliers

Parts Supplied (All models)

Leveling legs (4)

Parts Supplied (Steam models)

Caulking gun and compound (for installing new exhaust
vent)
Y connector
Short inlet hose
Rubber washer (4)

Parts Needed (Steam models)

2 Phillips screwdriver
Tape measure
5′ (1.52 m) inlet hose

Location Requirements

Dryer Dimensions:

Height: 56 1/4″ (1428 mm)
Width: 32 13/16″ (821 mm)
Depth with door closed: 29″ (737 mm)
Depth with door opened: 42 13/16″ (1987 mm)

You will need:

A location allowing for proper exhaust installation. See
Venting Requirements.
A separate 15 or 20-amp circuit needed for gas dryers and a
30-amp circuit needed for electric dryers.
If using power supply cord, a grounded electrical outlet.

Note: No other fuel-burning appliance can be installed in the
same closet as a dryer.

Bottom view:

Clearance behind dryer for exhaust vent with elbow: minimum of
6″ (152 mm). See Venting Requirements.

FAQ

Q: Can I install a gas dryer in the same closet as other

fuel-burning appliances?

A: No, it is not safe to install a gas dryer in the same closet
as other fuel-burning appliances. Please ensure proper ventilation
and follow the safety guidelines.

Q: What are the dimensions of the dryer?

A: The height of the dryer is 56 1/4″ (1428 mm), the width is 32
13/16″ (821 mm), and the depth with the door closed is 29″ (737
mm).

Q: What tools do I need for installation?

A: You will need an adjustable wrench, pipe wrench, flat-blade
screwdriver, level, vent clamps, and pipe-joint compound resistant
to LP gas. For gas installations, you will also need a plastic
putty knife, tin snips, caulking gun and compound, nut driver, wire
stripper, and pliers.

Q: Are there any additional parts needed for installation?

A: Depending on your specific model, you may need a #2 Phillips
screwdriver, tape measure, and a 5′ inlet hose. Please check the
specifications and instructions for your dryer model.

Gas and Electric Dryer Installation Instructions

Instructions d’installation Sécheuse à gaz et électrique

Table of Contents
DRYER SAFETY ………………………………………………………. 2 INSTALLATION REQUIREMENTS……………………………… 4
Tools and Parts………………………………………………………….. 4 LOCATION REQUIREMENTS…………………………………………….. 5
Installation Clearances ………………………………………………. 5 Dryer Dimensions………………………………………………………. 5 ELECTRICAL REQUIREMENTS – U.S.A. ONLY …………………… 6 Grounding Instructions ………………………………………………. 7 ELECTRIC DRYER POWER HOOKUP – CANADA ONLY ……… 7 Electrical Requirements …………………………………………….. 7 Grounding Instructions ………………………………………………. 7 GAS DRYER POWER HOOKUP – U.S.A. AND CANADA ………. 8 Electrical Requirements …………………………………………….. 8 Grounding Instructions ………………………………………………. 8 Gas Supply Requirements ………………………………………….. 8 Gas Type……………………………………………………………………. 8 Gas Supply Line…………………………………………………………. 8 Gas Supply Connection Requirements ……………………….. 9 Burner Input Requirements………………………………………… 9 Dryer Gas Pipe…………………………………………………………… 9 INSTALL LEVELING LEGS…………………………………………………. 9 MAKE ELECTRICAL CONNECTION – U.S.A. ONLY …………… 10 Electrical Connection……………………………………………….. 10 Power Supply Cord Connection………………………………… 10 Direct Wire Connection…………………………………………….. 12 MAKE GAS CONNECTION – U.S.A. AND CANADA……………. 16 VENTING………………………………………………………………………… 16 Venting Requirements………………………………………………. 16 Plan Vent System……………………………………………………… 17 Install Vent System…………………………………………………… 18 CONNECT INLET HOSES………………………………………………… 18 CONNECT VENT …………………………………………………………….. 20 LEVEL DRYER………………………………………………………………… 20 COMPLETE INSTALLATION CHECKLIST …………………………. 21 REVERSE DOOR SWING…………………………………………………. 22

Table des matières
SÉCURITÉ DE LA SÉCHEUSE …………………………………. 26 EXIGENCES D’INSTALLATION ………………………………… 28
Outillage et pièces ……………………………………………………. 28 EXIGENCES D’EMPLACEMENT ……………………………………….. 29
Distances de dégagement à respecter pour l’installation………………………………………………………………. 29 Dimensions de la sécheuse……………………………………….. 29 RACCORDEMENT DE LA SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE CANADA SEULEMENT …………………………….. 30 Spécifications électriques …………………………………………. 30 Instructions de liaison à la terre ………………………………… 31 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE DE LA SÉCHEUSE À GAZ – ÉTATS-UNIS ET CANADA ……………………………………. 31 Spécifications électriques …………………………………………. 31 Instructions de liaison à la terre ………………………………… 31 Spécifications de l’alimentation en gaz ……………………… 32 Type de gaz ………………………………………………………………. 32 Canalisation de gaz…………………………………………………… 32 Spécifications du raccordement de l’alimentation en gaz…………………………………………………. 33 Spécifications de l’alimentation du bruler ………………….. 33 INSTALLATION DES PIEDS DE NIVELLEMENT …………………. 33 RACCORDEMENT AU GAZ – ÉTATS-UNIS ET CANADA …….. 34 L’EVACUATION………………………………………………………………… 34 Exigences concernant l’evacuation …………………………… 34 Planification des circuits de conduits ………………………… 35 Installation du système d’évacuation…………………………. 36 RACCORDEMENT DES TUYAUX D’ALIMENTATION ………….. 37 RACCORDEMENT DU SYSTÈME D’ÉVACUATION …………….. 38 ÉTABLIR L’APLOMB DE LA SÉCHEUSE……………………………. 39 ACHEVER L’INSTALLATION LISTE DE VÉRIFICATION ………. 39 INVERSION DU SENS D’OUVERTURE DE LA PORTE………… 40

Para obtener acceso al “Instrucciones de instalación” en español, o para obtener información adicional acerca de su producto, visite: www.whirlpool.com
Tenga listo su número de modelo completo. Puede encontrar el número de modelo y de serie dentro de la cavidad superior de la puerta.

INSTALLATION NOTES
Date of purchase: __ Date of installation: Installer: ____ Model number: ___ Serial number:

NOTES CONCERNANT L’INSTALLATION
Date d’achat : _____ Date d’installation : ____ Installateur : __ Numéro de modèle : ____ Numéro de série :

W10725269B W10725272B-SP

DRYER SAFETY

IMPORTANT: When discarding or storing your old clothes dryer, remove the door.

2

3

INSTALLATION REQUIREMENTS
TOOLS AND PARTS Gather the required tools and parts before starting installation. Read and follow the instructions provided with any tools listed here. Tools needed for all installations:

Tools needed for gas installations:

8″ (203 mm) or 10″ (254 mm) pipe wrench

8″ (203 mm) or 10″ (254 mm) adjustable wrench (for gas connections)

Flat-blade screwdriver

Adjustable wrench that opens to 1″ (25 mm) or hex-head socket wrench

Level

Vent clamps

Pipe-joint compound resistant to LP gas Parts supplied (all models):

Plastic putty knife Tin snips (new vent installations)

Leveling legs (4) Parts supplied (steam models):

Caulking gun and compound (for installing new exhaust vent)

1/4″ ( 6 mm) nut driver (recommended)

“Y” connector

Short inlet hose

Rubber washer (4)

Parts package is located in dryer drum. Check that all parts are included. Parts needed (steam models):

2 Phillips screwdriver

Tape measure 4

Wire stripper (direct wire installations) Pliers

5′ (1.52 m) inlet hose
If using a power supply cord: Use a UL listed power supply cord kit marked for use with clothes dryers. The kit should contain:
A UL listed 30-amp power supply cord, rated 120/240 volt minimum, with a temperature rating of 140° F (60° C) minimum. The cord should be type SRD or SRDT and be at least 4 ft. (1.22 m) long. The wires that connect to the dryer must end in ring terminals or spade terminals with upturned ends.
A UL listed strain relief.

Parts needed: (Not supplied with dryer) Check local codes. Check existing electrical supply and venting. See “Electrical Requirements” and “Venting Requirements” before purchasing parts. Mobile home installations require metal exhaust system hardware available for purchase from the dealer from whom you purchased your dryer. For further information, please refer to the “Assistance or Service” section in your “Use and Care Guide.”
LOCATION REQUIREMENTS

INSTALLATION CLEARANCES For each arrangement, consider allowing more space for ease of installation and servicing, spacing for companion appliances and clearances for walls, doors, and floor moldings. Space must be large enough to allow door to fully open. Add spacing on all sides of dryer to reduce noise transfer. If a closet door or louvered door is installed, top and bottom air openings in door are required. Check code requirements. Some codes limit, or do not permit, installation of the dryer in garages, closets, mobile homes, or sleeping quarters. Contact your local building inspector.
DRYER DIMENSIONS

561/4″ (1428 mm)
3213/16″ (821 mm)

Door Opened Door Closed

29″ (737 mm)

4213/16″ (1987 mm)

57/8″ (150 mm)
41/2″ (115 mm)

1″ (25 mm)

113/8″ 35/8″ (289 mm) (93 mm)

3″ (77 mm)

13/8″

141/2″

(35 mm) (370 mm)

Side view

Back view

31/2″ (93 mm)

You will need: A location allowing for proper exhaust installation.
See “Venting Requirements.” A separate 15 or 20-amp circuit needed for gas dryers and
30-amp circuit needed for electric dryers. If using power supply cord, a grounded electrical outlet
located within 2 ft. (610 mm) of either side of dryer. See “Electrical Requirements.” Floor must support dryer weight of 200 lbs. (90.7 kg). Also consider weight of companion appliance. Level floor with maximum slope of 1″ (25 mm) under entire dryer. If slope is greater than 1″ (25 mm), clothes may not tumble properly and automatic sensor cycles may not operate correctly. For garage installation, place dryer at least 18″ (460 mm) above floor. Steam models only: Cold water faucets located within 4 ft. (1.2 m) of the water fill valves, and water pressure of 20-100 psi (137.9-689.6 kPa). You may use the water supply for your washer using the “Y” connector and short hose which are provided.
IMPORTANT: Do not operate, install, or store dryer where it will be exposed to water, weather, or at temperatures below 45° F (7° C). Lower temperatures may cause dryer not to shut off at end of automatic sensor cycles, resulting in longer drying times.
NOTE: No other fuel-burning appliance can be installed in the same closet as a dryer.

Bottom view:
81/2″ (218 mm) 143/8″ (365 mm)
NOTE: Most installations require a minimum of 6″ (152 mm) clearance behind dryer for exhaust vent with elbow. See “Venting Requirements.”

5

Spacing for recessed area or closet installation The dimensions shown are for the recommended spacing allowed. Additional spacing should be considered for ease of
installation and servicing. Additional clearances might be required for wall, door, and
floor moldings. Additional spacing of 1″ (25 mm) on all sides of the dryer is
recommended to reduce noise transfer. For closet installation, with a door, minimum ventilation
openings in the top and bottom of the door are required. Louvered doors with equivalent ventilitation openings are acceptable. Companion appliance spacing should also be considered.
14″ max (356 mm)

18″/18″* (457 mm)

3″/3″ (76 mm) 48″2/48″2
(310 cm2)

24″2/24″2 3″/3″ (155 cm2) (76 mm)

6″/0″ (152 mm/0 mm)
1″/0″ (25 mm/0 mm) Recommended/Minimum spacing

1″/1″ (25 mm)

Mobile home – Additional installation requirements: This dryer is suitable for mobile home installations. The installation must conform to the Manufactured Home Construction and Safety Standard, Title 24 CFR, Part 3280 (formerly the Federal Standard for Mobile home construction and Safety, Title 24, HUD Part 280) or Standard CAN/CSA-Z240 MH.
Mobile home installations require: All dryers: Metal exhaust system hardware, available for purchase
from your dealer. For further information, see “Assistance or Service” section in your “Use and Care Guide.” Special provisions must be made in mobile homes to introduce outside air into dryer. Openings (such as a nearby window) should be at least twice as large as dryer exhaust opening. For gas dryers mobile home installations: Mobile Home Installation Hold-down Kit Part Number W10432680 is available to order. For further information, see “Assistance or Service” section in your “Use and Care Guide.”

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ELECTRICAL REQUIREMENTS U.S.A. ONLY (SPÉCIFICATIONS ÉLECTRIQUES ÉTATS-UNIS SEULEMENT)
It is your responsibility: To contact a qualified electrical installer. To be sure that the electrical connection is adequate and in
conformance with the National Electrical Code, ANSI/NFPA 70 – latest edition and all local codes and ordinances. The National Electrical Code requires a 4-wire power supply connection for homes built after 1996, dryer circuits involved in remodeling after 1996, and all mobile home installations. A copy of the above code standards can be obtained from: National Fire Protection Association, One Batterymarch Park, Quincy, MA 02269. To supply the required 3- or 4-wire, single phase, 120/240 volt, 60 Hz, AC only electrical supply (or 3- or 4-wire, 120/208 volt electrical supply, if specified on the serial/rating plate) on a separate 30-amp circuit, fused on both sides of the line. Connect to an individual branch circuit. Do not have a fuse in the neutral or grounding circuit. Do not use an extension cord. If codes permit and a separate ground wire is used, it is recommended that a qualified electrician determine that the ground path is adequate. Electrical Connection To properly install your dryer, you must determine the type of electrical connection you will be using and follow the instructions provided for it here. This dryer is manufactured ready to install with a 3-wire electrical supply connection. The neutral ground conductor is permanently connected to the neutral conductor (white wire) within the dryer. If the dryer is installed with a 4-wire electrical supply connection, the neutral ground conductor must be removed from the external ground connector (green screw), and secured under the neutral terminal (center or white wire) of the terminal block. When the neutral ground conductor is secured under the neutral terminal (center or white wire) of the terminal block, the dryer cabinet is isolated from the neutral conductor. If local codes do not permit the connection of a neutral ground wire to the neutral wire, see “Optional 3-wire connection” section. A 4-wire power supply connection must be used when the appliance is installed in a location where grounding through the neutral conductor is prohibited. Grounding through the neutral is prohibited for (1) new branch-circuit installations, (2) mobile homes, (3) recreational vehicles, and (4) areas where local codes prohibit grounding through the neutral conductors. If using a power supply cord: Use a UL listed power supply cord kit marked for use with clothes dryers. The kit should contain:
A UL listed 30-amp power supply cord, rated 120/240 volt minimum, with a temperature rating of 140° F (60° C) minimum. The cord should be type SRD or SRDT, and be at least 4 ft. (1.22 m) long. The wires that connect to the dryer must end in ring terminals or spade terminals with upturned ends.
A UL listed strain relief.

If your outlet looks like this:

4-wire receptacle (14-30R)

Then choose a 4-wire power supply cord with ring or spade terminals and UL listed strain relief. The 4-wire power supply cord, at least 4 ft. (1.22 m) long, must have 4 10-gauge solid copper wires and match a 4-wire receptacle of NEMA Type 14-30 R. The ground wire (ground conductor) may be either green or bare. The neutral conductor must be identified by a white cover.

If your outlet looks like this:

3-wire receptacle (10-30R)

Then choose a 3-wire power supply cord with ring or spade terminals and UL listed strain relief. The 3-wire power supply cord, at least 4 ft. (1.22 m) long, must have 3 10-gauge solid copper wires and match a 3-wire receptacle of NEMA Type 10-30R.

If connecting by direct wire: Power supply cable must match power supply (4-wire or 3-wire) and be: Flexible armored cable or nonmetallic sheathed copper
cable (with ground wire), covered with flexible metallic conduit. All current- carrying wires must be insulated.
10-gauge solid copper wire (do not use aluminum) at least 5 ft. (1.52 m) long.

ELECTRIC DRYER POWER HOOKUPCANADA ONLY
ELECTRICAL REQUIREMENTS

It is your responsibility:

To contact a qualified electrical installer.

To be sure that the electrical connection is adequate and in conformance with Canadian Electrical Code, C22.1-latest edition and all local codes. A copy of above codes standard may be obtained from: Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Toronto, ON M9W 1R3 CANADA.

To supply the required 4-wire, single phase, 120/240 volt, 60 Hz, AC only electrical supply on a separate 30-amp circuit, fused on both sides of the line. A time-delay fuse or circuit breaker is recommended. Connect to an individual branch circuit.

This dryer is equipped with a CSA International Certified Power Cord

intended to be plugged into a standard

14-30R wall receptacle. The cord is

5 ft. (1.52 m) long. Be sure wall receptacle

is within reach of dryer’s final location.

4-wire receptacle

(14-30R)

For further information, please reference service numbers located in “Assistance or Service” section of your “Use and Care Guide.”

GROUNDING INSTRUCTIONS
For a grounded, cord-connected dryer: This dryer must be grounded. In the event of malfunction or breakdown, grounding will reduce the risk of electric shock by providing a path of least resistance for electric current. This dryer is equipped with a cord having an equipmentgrounding conductor and a grounding plug. The plug must be plugged into an appropriate outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.
WARNING: Improper connection of the equipment-
grounding conductor can result in a risk of electric shock. Check with a qualified electrician or service representative or personnel if you are in doubt as to whether the dryer is properly grounded. Do not modify the plug provided with the dryer: if it will not fit the outlet, have a proper outlet installed by a qualified electrician.
SAVE THESE INSTRUCTIONS

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GAS DRYER POWER HOOKUP U.S.A. AND CANADA
ELECTRICAL REQUIREMENTS

GAS SUPPLY REQUIREMENTS

120 Volt, 60 Hz, AC only, 15- or 20- amp fused electrical supply is required. A time-delay fuse or circuit breaker is recommended. It is also recommended that a separate circuit serving only this dryer be provided.
GROUNDING INSTRUCTIONS
For a grounded, cord-connected dryer: This dryer must be grounded. In the event of malfunction or breakdown, grounding will reduce the risk of electric shock by providing a path of least resistance for electric current. This dryer is equipped with a cord having an equipmentgrounding conductor and a grounding plug. The plug must be plugged into an appropriate outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.
WARNING: Improper connection of the equipment-
grounding conductor can result in a risk of electric shock. Check with a qualified electrician or service representative or personnel if you are in doubt as to whether the dryer is properly grounded. Do not modify the plug provided with the dryer: if it will not fit the outlet, have a proper outlet installed by a qualified electrician.
SAVE THESE INSTRUCTIONS
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GAS TYPE Natural Gas: This dryer is equipped for use with Natural gas. It is designcertified by CSA International for LP (propane or butane) gases with appropriate conversion. Your dryer must have the correct burner for the type of gas
in your home. Burner information is located on the rating plate in the door well of your dryer. If this information does not agree with the type of gas available, contact your dealer or call the phone numbers referenced in the “Assistance or Service” section of your “Use and Care Guide.”
LP Gas Conversion: IMPORTANT: Conversion must be made by a qualified technician. No attempt shall be made to convert the dryer from the gas specified on the model/serial rating plate for use with a different gas without consulting your gas company.
GAS SUPPLY LINE
Option 1 (Recommended Method) Flexible stainless steel gas connector: If local codes permit, use a new flexible stainless steel gas
connector (Design Certified by the American Gas Association or CSA International) to connect your dryer to the rigid gas supply line. Use an elbow and a 3/8″ flare x 3/8″ NPT adapter fitting between the stainless steel gas connector and the dryer gas pipe, as needed to prevent kinking.
Option 2 (Alternate Method) Approved aluminum or copper tubing Must include 1/8″ NPT minimum plugged tapping accessible
for test gauge connection, immediately upstream of the gas connection to the dryer. 1/2″ IPS pipe is recommended. 3/8″ approved aluminum or copper tubing is acceptable for lengths under 20 ft. (6.1 m) if local codes and gas supplier permit. If you are using Natural gas, do not use copper tubing.

Lengths over 20 ft. (6.1 m) should use larger tubing and a different size adapter fitting.
If your dryer has been converted to use LP gas, 3/8″ LP compatible copper tubing can be used. If the total length of the supply line is more than 20 ft. (6.1 m), use larger pipe. NOTE: Pipe-joint compounds that resist the action of LP gas must be used. Do not use TEFLON® tape.
Must include shut-off valve In the U.S.A.:

An individual manual shut-off valve must be installed within six (6) ft. (1.8 m) of the dryer in accordance with the National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1. The location should be easy to reach for opening and closing.

In Canada:

An individual manual shut-off valve must be installed in accordance with the B149.1, Natural Gas and Propane Installation Code. It is recommended that an individual manual shutoff valve be installed within six (6) ft. (1.8 m) of the dryer. The location should be easy to reach for opening and closing.

C

E

DRYER GAS PIPE The gas pipe that comes out through the rear of your dryer
has a 3/8″ male pipe thread.

3″ (77 mm)

13/8″ (35 mm)

3/8″ NPT dryer pipe

NOTE: For a garage installation, the gas pipe height must be an additional 18″ (460 mm) from the floor.

INSTALL LEVELING LEGS

A

B

1. Prepare dryer for leveling legs
D

A. 3/8″ flexible gas connector B. 3/8″ pipe to flare adapter fitting C. 1/8″ NPT minimum plugged tapping D. 1/2″ NPT gas supply line E. Gas shutoff valve.

GAS SUPPLY CONNECTION REQUIREMENTS Use an elbow and a 3/8″ flare x 3/8″ NPT adapter fitting
between the flexible gas connector and the dryer gas pipe, as needed to avoid kinking. Use only pipe-joint compound. Do not use TEFLON® tape. This dryer must be connected to the gas supply line with a listed flexible gas connector that complies with the standard for connectors for gas appliances, ANSI Z21.24 or CSA 6.10.
BURNER INPUT REQUIREMENTS Elevations above 2,000 ft. (610 m): When installed above 2,000 ft. (610 m) a 4% reduction of the
burner Btu rating shown on the model/serial number plate is required for each 1,000 ft. (305 m) increase in elevation.

Firmly grasp dryer body (not console panel) and gently lay dryer down on back cardboard corner posts. IMPORTANT: If laying dryer on its back, use the cardboard corner posts the dryer was packed with to avoid damaging the back of the dryer.
2. Screw in leveling legs

Gas supply pressure testing The dryer must be disconnected from the gas supply piping
system during pressure testing at pressures greater than 1/2 psi.

Using a wrench and tape measure, screw leveling legs into leg holes until bottom of foot is approximately 1″ (25 mm) from bottom of dryer. Now stand the dryer on its feet. Slide the dryer until it is close to its final location. Leave enough room to connect the exhaust vent. For mobile home use Gas dryers must be securely fastened to the floor.

Mobile home installations require a Mobile Home Installation Hold-down Kit. For ordering information please reference the “Use and Care Guide.”

®TEFLON is a registered trademark of E.I. Dupont De Nemours and Company.
9

MAKE ELECTRICAL CONNECTION U.S.A. ONLY (EFFECTUER LE RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE ÉTATS-UNIS SEULEMENT)
ELECTRICAL CONNECTION Power Supply Cord

2. Remove terminal block cover

Remove hold-down screw and terminal block cover.
POWER SUPPLY CORD CONNECTION Power Supply Cord Strain Relief
1. Attach power supply cord
strain relief

Electrical Connection Options
1. Choose electrical connection type
Power supply cord 4-wire receptacle (NEMA Type 14-30R): Go to Power Supply Cord Connection.
Power supply cord 3-wire receptacle (NEMA Type 10-30R): Go to Power Supply Cord Connection.

A B C D
Remove the screws from a 3/4″ (19 mm) UL listed strain relief (UL marking on strain relief). Put the tabs of the two clamp sections (C) into the hole below the terminal block opening (B) so that one tab is pointing up (A) and the other is pointing down (D), and hold in place. Tighten strain relief screws just enough to hold the two clamp sections (C) together.
2. Attach power supply cord
to strain relief

4-wire direct connection: Go to Direct Wire Connection.
3-wire direct connection: Go to Direct Wire Connection. NOTE: If local codes do not permit connection of a cabinet-ground conductor to neutral wire, go to “Optional 3-wire connection.” This connection may be used with either a power supply cord or a direct wire connection. 10

Put power supply cord through the strain relief. Be sure that the wire insulation on the power supply cord is inside the strain relief. The strain relief should have a tight fit with the dryer cabinet and be in a horizontal position. Do not further tighten strain relief screws at this point.

If your outlet looks like this: Power supply cord 4-wire receptacle (NEMA Type 14-30R): Go to “4-Wire Power Supply Cord Connection”.
Power supply cord 3-wire receptacle (NEMA Type 10-30R): Go to “3-Wire Power Supply Cord Connection”.

2. Connect neutral ground wire
and neutral wire

E

C

B

4-wire Power Supply Cord Connection IMPORTANT: A 4-wire connection is required for mobile homes and where local codes do not permit the use of 3-wire connections.

Connect neutral ground wire (E) and neutral wire (white) (C) of power supply cord under center terminal block screw (B). Tighten screw.
3. Connect ground wire

4-wire receptacle (NEMA

4-prong plug

type 14-30R)

F

Spade terminals with upturned ends

Ring terminals

Prepare to connect neutral ground wire and neutral wire

A
Connect ground wire (F) (green or bare) of power supply cord to external ground conductor screw (A). Tighten screw.
4. Connect remaining wires

E

B

A
Remove center terminal block screw (B). Remove neutral ground wire (E) from external ground conductor screw (A). Reinstall ground conductor screw (A).

Connect remaining wires to outer terminal block screws. Tighten screws. Finally, reinsert tab of terminal block cover into slot of dryer rear panel. Secure cover with hold-down screw. Now, go to “Venting Requirements.”

11

3-wire Power Supply Cord Connection Use where local codes permit connecting cabinet-ground conductor to neutral wire.

3. Connect remaining wires

3-wire receptacle (NEMA type 10-30R)

3-prong plug

Spade terminals with upturned ends

Ring terminals

1. Remove center screw

Connect remaining wires to outer terminal block screws. Tighten screws. Finally, reinsert tab of terminal block cover into slot of dryer rear panel. Secure cover with hold-down screw. Now, go to “Venting Requirements.”
DIRECT WIRE CONNECTION

B

Remove center terminal block screw (B).
2. Connect neutral wire
C B

Connect neutral wire (white or center) (C) of power supply cord to center terminal block screw (B). Tighten screw.

12

Direct Wire Strain Relief
1. Attach direct wire strain relief
A

1. Prepare your 4-wire cable for
direct connection
(251″mm)

B C
Unscrew the removable conduit connector (A) and any screws from a 3/4″ (19 mm) UL listed strain relief (UL marking on strain relief). Put the threaded section of the strain relief (C) through the hole below the terminal block opening (B). Reaching inside the terminal block opening, screw the removable conduit connector (A) onto the strain relief threads.
2. Attach direct wire cable
to strain relief

(127

5″ mm)

Direct wire cable must have 5 ft. (1.52 m) of extra length so dryer may be moved if needed. Strip 5″ (127 mm) of outer covering from end of cable, leaving bare ground wire at 5″ (127 mm). Cut 11/2″ (38 mm) from remaining 3 wires. Strip insulation back 1″ (25 mm). Shape ends of wires into hooks.
2. Prepare to connect neutral
ground wire and neutral wire

E

B

A

Put direct wire cable through the strain relief. The strain relief should have a tight fit with the dryer cabinet and be in a horizontal position. Tighten strain relief screw against the direct wire cable. If your wiring looks like this:
4-wire direct connection: Go to “4-Wire Direct Connection” on this page.
3-wire direct connection: Go to “3-Wire Direct Connection” on page 11.

Remove center terminal block screw (B). Remove neutral ground wire (E) from external ground conductor screw (A).
3. Connect neutral ground wire
and neutral wire

E

C

B

4-wire Direct Wire Connection IMPORTANT: A 4-wire connection is required for mobile homes and where local codes do not permit 3-wire connections.

Connect neutral ground wire (E) and place hooked end (hook facing right) of neutral wire (white or center wire) (C) of direct wire cable under center screw of terminal block (B). Squeeze hooked ends together and tighten screw.

13

4. Connect ground wire

2. Remove center screw

F B

A

Connect ground wire (green or bare) (F) of direct wire cable to external ground conductor screw (A). Tighten screw.
5. Connect remaining wires

Remove center terminal block screw (B).
3. Connect neutral wire

C B

Place hooked ends of remaining direct wire cable wires under outer terminal block screws (hooks facing right). Squeeze hooked ends together and tighten screws. Finally, reinsert tab of terminal block cover into slot of dryer rear panel. Secure cover with hold-down screw. Now, go to “Venting Requirements.” 3-wire Direct Wire Connection Use where local codes permit connecting cabinet- ground conductor to neutral wire.
1. Prepare your 3-wire cable for
direct connection
(251″mm)
(893m½m” )

Place hooked end of neutral wire (white or center) (C) of direct wire cable under center terminal block screw (B). Squeeze hooked end together. Tighten screw.
4. Connect remaining wires
Place hooked ends of remaining direct wire cable wires under outer terminal block screws (hooks facing right). Squeeze hooked ends together and tighten screws. Finally, reinsert tab of terminal block cover into slot of dryer rear panel. Secure cover with hold-down screw. Now, go to “Venting Requirements.”

Direct wire cable must have 5 ft. (1.52 m) of extra length so dryer may be moved if needed. Strip 31/2″ (89 mm) of outer covering from end of cable. Strip insulation back 1″ (25 mm). If using 3-wire cable with ground wire, cut bare wire even with outer covering. Shape wire ends into hooks. 14

Optional 3-wire Connection You must verify with a qualified electrician that this grounding method is acceptable before connecting.
1. Prepare to connect neutral
ground wire and neutral wire

3. Connect remaining wires

E

B

A
Remove center terminal block screw (B). Remove neutral ground wire (E) from external ground conductor screw (A).
2. Connect neutral ground wire
and neutral wire

E

C

B

Connect neutral ground wire (E) and neutral wire (white or center wire) (C) of power supply cord or cable under center terminal block screw (B). Tighten screw.

Connect remaining wires to outer terminal block screws Tighten screws.
4. Connect external ground wire
G A
Connect a separate copper ground wire (G) from the external ground conductor screw (A) to an adequate ground. Finally, reinsert tab of terminal block cover into slot of dryer rear panel. Secure cover with hold-down screw. Now, go to “Venting Requirements.”

15

MAKE GAS CONNECTION U.S.A. AND CANADA
1. Connect gas supply to dryer

VENTING
VENTING REQUIREMENTS

Flared male fitting
A

Non-flared male fitBting

Remove red cap from gas pipe. Using a wrench to tighten, connect gas supply to dryer. Use pipe-joint compound on threads of all non-flared male fittings. If flexible metal tubing is used, be sure there are no kinks. NOTE: For LP gas connections, you must use pipe-joint compound resistant to action of LP gas. Do not use TEFLON® tape.
2. Plan pipe fitting connection

D A
C B

A. 3/8″ flexible gas connector C. 3/8″ to 3/8″ pipe elbow

B. 3/8″ dryer pipe

D. 3/8″ pipe-to-flare adapter fitting

A combination of pipe fittings must be used to connect dryer to existing gas line. A recommended connection is shown. Your connection may be different, according to supply line type, size, and location.
3. Open shut-off valve
Closed valvAe

BOpen valve

Open shut-off valve in supply line; valve is open when handle is parallel to gas pipe. Then, test all connections by brushing on an approved noncorrosive leak-detection solution. Bubbles will show a leak. Correct any leaks found.

WARNING: To reduce the risk of fire, this dryer MUST BE
EXHAUSTED OUTDOORS. IMPORTANT: Observe all governing codes and ordinances. Dryer exhaust must not be connected into any gas vent, chimney, wall, ceiling, attic, crawlspace, or a concealed space of a building. Only rigid or flexible metal vent shall be used for exhausting.
4″ (102 mm)
4″ (102 mm) heavy metal exhaust vent Only a 4″ (102 mm) heavy metal exhaust vent and clamps
may be used. Do not use plastic or metal foil vent. Rigid metal vent: Recommended for best drying performance and to avoid
crushing and kinking. Flexible metal vent: (Acceptable only if accessible to clean) Must be fully extended and supported in final dryer location. Remove excess to avoid sagging and kinking that may
result in reduced airflow and poor performance. Do not install in enclosed walls, ceilings, or floors. The total length should not exceed 73/4 ft. (2.4 m). The length of flexible metal vent used must be included in
the overall vent system design as shown in the “Vent System Charts.” NOTE: If using an existing vent system, clean lint from entire length of the system and make sure exhaust hood is not plugged with lint. Replace plastic or metal foil vents with rigid metal or flexible metal vents. Review Vent System Chart and if necessary, modify existing vent system to achieve best drying performance.

16

Exhaust hoods: Must be at least 12″ (305 mm) from ground or any object
that may obstruct exhaust (such as flowers, rocks, bushes, or snow).
Recommended Styles:

Louvered Hood Acceptable Style:

Box Hood

Angled Hood Elbows: 45° elbows provide better airflow than 90° elbows.
Recommended Styles:

Good

Better

PLAN VENT SYSTEM Recommended exhaust installations Typical installations vent the dryer from the rear of the dryer. Other installations are possible.
B

C

D

A

E

F G

B

H

A. Dryer B. Elbow C. Wall D. Exhaust hood

E. Clamps F. Rigid metal or flexible metal vent G. Vent length necessary to connect elbows H. Exhaust outlet

Optional exhaust installations:

Clamps: Use clamps to seal all joints. Exhaust vent must not be connected or secured with screws
or other fastening devices that extend into interior of duct and catch lint. Do not use duct tape.

If you prefer, dryer may be converted to exhaust through the bottom and sides. You must contact your local dealer to have dryer converted.

A

B

C

A. Standard rear offset exhaust installation B. Left- or right-side exhaust installation
C. Bottom exhaust installation

Vent products can be purchased from your dealer. For more information, see “Assistance or Service” section in your “Use and Care Guide.”
17

Special provisions for mobile homes: Exhaust vent must be securely fastened to a noncombustible portion of mobile home and must not terminate beneath the mobile home. Terminate exhaust vent outside.

INSTALL VENT SYSTEM
1. Install exhaust hood
12″ min. (305 mm)

12″ min. (305 mm)

Moblie Home Exhaust installation
Determine vent path: Select route that will provide straightest and most direct
path outdoors. Plan installation to use fewest number of elbows and turns. When using elbows or making turns, allow as much room
as possible. Bend vent gradually to avoid kinking. Use as few 90° turns as possible. Determine vent length and elbows needed for best drying performance: Use following Vent System Chart to determine type of vent
material and hood combinations acceptable to use. NOTE: Do not use vent runs longer than those specified in Vent System Chart. Exhaust systems longer than those specified will:
Shorten life of dryer. Reduce performance, resulting in longer drying times
and increased energy usage. The Vent System Charts provide venting requirements that will help achieve best drying performance.

Vent System Chart

Number of 90° elbows

Type of vent

Angled hoods

0

Rigid metal

64 ft. (20 m)

1

Rigid metal

54 ft. (16.5 m)

2

Rigid metal

44 ft. (13.4 m)

3

Rigid metal

35 ft. (10.7 m)

4

Rigid metal

27 ft. (8.2 m)

NOTE: Bottom exhaust installations have a 90° turn inside the dryer. To determine maximum exhaust length, add one 90° turn to the charts. 18

Install exhaust hood and use caulking compound to seal exterior wall opening around exhaust hood.
2. Connect vent to exhaust hood
Vent must fit over the exhaust hood. Secure vent to exhaust hood with 4″ (102 mm) clamp. Run vent to dryer location using straightest path possible. Avoid 90° turns. Use clamps to seal all joints. Do not use duct tape, screws, or other fastening devices that extend into interior of vent to secure vent, because they can catch lint.
CONNECT INLET HOSES
For non-steam models, skip to “Connect Vent.” The dryer must be connected to the cold water faucet using the new inlet hoses. Do not use old hoses.
1. Turn cold water off, remove and
replace rubber washer
Turn cold water faucet off and remove washer inlet hose. Remove old rubber washer from inlet hose and replace with new rubber washer.

Attach short hose and “Y” connector

5. Attach long hose to dryer fill
valve and tighten coupling

Fill Valve

41/2″ (115 mm)

Attach 2 ft (0.6 m) inlet hose to cold water faucet. Screw on coupling by hand until it is seated on faucet. Then attach “Y” connector to male end of the 2 ft (0.6 m) inlet hose. Screw on coupling by hand until it is seated on connector.
3. Tighten couplings

57/8″ (150 mm)
Gas Valve Attach other end of long hose to fill valve at bottom of dryer back panel. Screw on coupling by hand until it is seated on fill valve connector. Using pliers, tighten the couplings an additional two-thirds turn. NOTE: Do not overtighten. Damage to the coupling can result.

6. Turn on cold water faucet

Using pliers, tighten the couplings with additional two-thirds turn. NOTE: Do not overtighten. Damage to the coupling can result.
4. Attach long hose to “Y”
connector and tighten couplings

Check that the water faucet is turned on.

7. Check for leaks

Attach dryer 5 ft (1.5 m) inlet hose ends to the “Y” connector. Attach washer cold inlet hose to other side of “Y” connector. Screw on coupling by hand until it is seated on connector. Using pliers, tighten the couplings an additional two-thirds turn. NOTE: Do not overtighten. Damage to the coupling can result.

Check for leaks around “Y” connector, faucets, and hoses.

19

CONNECT VENT
1. Connect vent to exhaust outlet

LEVEL DRYER
1. Level Dryer
Place level here

Place level here

Using a 4″ (102 mm) clamp, connect vent to exhaust outlet in dryer. If connecting to existing vent, make sure vent is clean. Dryer vent must fit over dryer exhaust outlet and inside exhaust hood. Check that vent is secured to exhaust hood with a 4″ (102 mm) clamp.
2. Move dryer to final location

Check levelness of dryer from side to side. Repeat from front to back. NOTE: The dryer must be level for the moisture sensing system to operate correctly.

Move dryer to final location. Avoid crushing or kinking vent.

Not Level

LEVEL

2. Adjust leveling legs

Not Level

If dryer is not level, prop up using a wood block. Use wrench to adjust legs up or down, and check again for levelness.

20

COMPLETE INSTALLATION CHECKLIST q Check that all parts are now installed. If there is an extra
part, go back through steps to see what was skipped.
q Check that you have all of your tools. q Dispose of/recycle all packaging materials. q Check dryer’s final location. Be sure vent is not crushed
or kinked.
q Check that dryer is level. See “Level Dryer.” q Remove film on console and any tape remaining on dryer. q Wipe dryer drum interior thoroughly with a damp cloth to
remove any dust.
q Read “Dryer Use” in your “Use and Care Guide.”
Electric Models:
q For power supply cord installation, plug into a grounded outlet. For direct wire installation, turn on Power.
Gas Models:
q Check that gas supply is on. q Check for leaks.
Steam models only:
q Be sure the water faucets are on. q Check for leaks around “Y” connector, faucet, and hoses. q If you live in a hard water area, use of a water softener is
recommended to control the buildup of scale through the water system in the dryer. Over time, the buildup of lime scale may clog different parts of the water system, which will reduce product performance. Excessive scale buildup may lead to the need for certain part replacement or repair.

All Models:
q Select a Timed Dry heated cycle, and start dryer. Do not select Air Only Temperature setting.
If dryer will not start, check the following: · Controls are set in a running or “On” position. · Start button has been pushed firmly. · Dryer is plugged into an outlet and/or electrical supply is
connected. · Household fuse is intact and tight, or circuit breaker has
not tripped. · Dryer door is closed. This dryer automatically runs an installation diagnostic routine at the start of its first cycle. If you receive an L2 code, there may be a problem with your home power supply keeping the dryer’s heater from turning on. See “Troubleshooting.” If your Airflow screen reads “Check Vent”, your dryer vent may be crushed or blocked. See “Troubleshooting.” NOTE: You may notice an odor when dryer is first heated. This odor is common when heating element is first used. The odor will go away.

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REVERSE DOOR SWING
Tools needed:

Flat-blade screwdriver

Plastic putty knife

4. Remove the 2 plastic plugs (A) located outside the dryer door opening.
A A

Min. 8″ long TORX T25® screwdriver

2 Phillips screwdriver

You can change your door swing from a right-side opening to a left-side opening, if desired.
1. Place a towel or soft cloth on top of dryer or work space to avoid damaging the surface.
Remove door from dryer cabinet 1. Open the dryer door. 2. Using a T25® screwdriver, remove screws (A) and then (B)
screws from each of the two hinges that attach dryer door to front panel of dryer. Set the hinge screws off to the side for reinstalling the door.

A A
5. Install 2 plastic plugs (A) into screw holes where the hinges were removed in Step 4.
Reverse the strike 1. Remove the door strike (A) from the dryer door opening. 2. Remove the cosmetic screw (B) opposite the door strike (A).

A B
AB

A B

3. Remove the dryer door by lifting upward and out to lift the door off the cabinet. Lay the door on a flat, covered surface, with the inside of the door facing up.

A. Door strike B. Cosmetic screw
3. Reinstall the door strike and cosmetic screw on the opposite side of dryer door opening from where they were removed. NOTE: Door strike and plugs must be on the same side of the dryer door opening.

® TORX and T25 are registered trademarks of Acument Intellectual Properties, LLC.
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Remove the door assembly 1. Lay the door on a flat, covered surface with the inside of the door facing up. Remove the 3 plugs with a plastic putty knife. There is a cut out to stick the putty knife under to pop out.

3. Remove the inner door by using a plastic putty knife to separate the sides and bottom of the dryer door and trim. There are 2 snaps on left, right, and bottom of door. Insert the putty knife next to the snaps.

2. Remove the 10 screws from the dryer door and set screws off to the side.

4. When you have the door separated from the frame, use a putty knife to lift up in the center tab and then pull door toward you and out.

23

5. Remove the door strike plug with a flathead screwdriver. Remove door strike by pinching the clips from the inside door panel and then rotate and push out the front. Insert door strike on the other side of dryer door by pushing in and then add the door strike plug.

8. Lift door up and rotate trim pieces to the opposite side from which they were removed. Then screw trim pieces back in.

6. Remove the door hinges and set off to the side. 7. Remove the 3 screws down the left and right sides
of the door to remove the outer trim pieces.

9. Add the hinges to the right side of the door and then flip the hinge labeled 1 to the bottom of the right side and the hinge labeled 2 to the top of the right side of the door.

24

10. Add inside door panel back into the dryer door by sliding the top into the top trim piece and then lower door down. Then press down on the corners to snap into place with the hinges lined up with the hinge holes.

12. Install hinge covers and plugs. Hinge covers will go in sideways to then rotate 90° and snap into place.

11. Install 6 hinge screws and the other 4 screws.

13. Hang door by placing set pin in dryer cabinet hole and slide door down. Using a T25® screwdriver, install (A) screws and then (B) screws. Tighten all hinge screws.
A B

A B

25

SÉCURITÉ DE LA SÉCHEUSE

IMPORTANT : Pour mettre l’ancienne sécheuse au rebut ou pour la remiser, enlever la porte.

26

27

EXIGENCES D’INSTALLATION
OUTILLAGE ET PIÈCES Rassembler les outils et pièces nécessaires avant d’entreprendre l’installation. Lire et observer les instructions fournies avec chacun des outils de la liste ci-dessous. Outils nécessaires à toutes les installations :

Outils nécessaires pour les installations à gaz :

Clé à tuyau de 8″ (203 mm) ou 10″ (254 mm)

Clé à mollette de 8″ (203 mm) ou 10″ (254 mm) (pour le raccordement au gaz)

Tournevis à lame plate

Clé à molette avec ouverture jusqu’à 1″ (25 mm) ou clé à douille hexagonale

Niveau

Brides de conduit

Composé d’étanchéité des raccords filetés résistant au gaz propane Pièces fournies (tous les modèles) :

Couteau à mastic en plastique

Pistolet à calfeutrage et composé de calfeutrage (pour l’installation d’un nouveau conduit d’évacuation)

Cisaille de ferblantier (pour l’installation d’un nouveau conduit)

Tourne-écrou de 1/4″ (6 mm) (recommandé)

Pieds de nivellement (4) Pièces fournies (modèles vapeur) :

Connecteur en “Y” Tuyau d’alimentation court

Rondelle en caoutchouc (4)

Retirer le sachet de pièces du tambour de la sécheuse. Vérifier que toutes les pièces sont présentes.

Pièces nécessaires (modèles vapeur) :

Tournevis Phillips n° 2
Mètre-ruban 28

Cisaille de ferblantier (pour l’installation d’un nouveau conduit) Pince

Tuyau d’arrivée d’eau de 5′ (1,52 m) En cas d’utilisation d’un câble d’alimentation électrique : Utiliser un ensemble de câble d’alimentation électrique homologué UL marqué pour utilisation avec les sécheuses à vêtements. L’ensemble doit contenir : Un câble d’alimentation électrique homologué UL de 30
ampères, 120/240 volts minimum, avec une température nominale d’au moins 140° F (60° C). Le cordon doit être de type SRD ou SRDT et mesurer au moins 4 pi (1,22 m) de long. Les fils raccordés à la sécheuse doivent se terminer par des cosses rondes ou à fourche à pointes relevées. Un serre-câble (homologation UL).

Pièces nécessaires : (Non fourni avec la sécheuse) Consulter les codes locaux. Vérifier l’alimentation électrique et le circuit d’évacuation existants. Voir “Installations électriques” et “Exigences concernant l’évacuation” avant d’acheter les pièces. Les installations pour maison mobile nécessitent un système d’évacuation en métal disponible chez le marchand chez qui vous avez acheté votre sécheuse. Pour plus d’informations, voir la section “Assistance ou service” dans le “Guide d’utilisation et d’entretien”.
EXIGENCES D’EMPLACEMENT

REMARQUE : Aucun autre appareil consommant un combustible ne doit être installé dans le même placard qu’une sécheuse.

DISTANCES DE DÉGAGEMENT À RESPECTER POUR L’INSTALLATION Pour chaque configuration, on peut éventuellement laisser davantage de dégagement pour faciliter l’installation et l’entretien; des distances de séparation pour les appareils ménagers voisins et des dégagements pour les murs, les portes et le plancher. L’espacement doit être assez grand pour permettre d’ouvrir complètement la porte. Ajouter un espace supplémentaire tout autour de la sécheuse pour réduire le transfert de bruit. Si l’on installe une porte de placard ou une porte à persiennes, des ouvertures d’aération au sommet et au bas de la porte sont nécessaires. Vérifier les spécifications des codes. Certains codes limitent ou interdisent l’installation des sécheuses dans un garage, un placard, une résidence mobile ou une chambre à coucher. Contacter l’inspecteur en bâtiments local.
DIMENSIONS DE LA SÉCHEUSE

561/4″ (1428 mm)
3213/16″ (821 mm)

Door Opened Door Closed

29″ (737 mm)

4213/16″ (1987 mm)

57/8″ (150 mm)
41/2″ (115 mm)

Il vous faudra : Un emplacement permettant une évacuation appropriée.
Voir “Exigences concernant l’évacuation”. Un circuit distinct de 15 ou 20 A est requis pour les
sécheuses à gaz et un circuit distinct de 30 A est requis pour les sécheuses électriques. Si on utilise un cordon d’alimentation, une prise électrique reliée à la terre située à 2 pi (610 mm) maximum des deux côtés de la sécheuse. de la sécheuse. Voir “Spécifications électriques”. Le plancher doit pouvoir soutenir le poids de la sécheuse de 200 lb (90,7 kg). Tenir également compte du poids des appareils voisins. Un plancher de niveau avec une pente maximale de 1″ (25 mm) sous l’ensemble de la sécheuse. Si l’inclinaison est supérieure à 1″ (25 mm), les vêtements peuvent ne pas culbuter convenablement et les programmes de détection automatiques peuvent ne pas fonctionner correctement. Pour une installation dans un garage, placer la sécheuse au moins 18″ (460 mm) au-dessus du plancher. Modèles avec génération de vapeur uniquement : Des robinets d’eau froide situés à 4 pi (1,2 m) maximum des valves de remplissage, et une pression d’eau de 20 à 100 lb/ po2 (137,9 à 689,6 kPa). L’alimentation en eau de la laveuse peut être utilisée avec le connecteur en “Y” et le tuyau court fournis. IMPORTANT : Ne pas installer, remiser ou faire fonctionner la sécheuse à un emplacement où elle sera exposée à de l’eau, des intempéries ou à des températures inférieures à 45°F (7°C). À des températures inférieures, la sécheuse pourrait ne pas s’arrêter à la fin des programmes de détection automatique, ce qui entraînerait le prolongement du temps de séchage.

1″ (25 mm)

113/8″ 35/8″ (289 mm) (93 mm)

3″ (77 mm)

13/8″

141/2″

(35 mm) (370 mm)

Vue latérale

Vue arrière

31/2″ (93 mm)

Vue de dessous :

81/2″ (218 mm) 143/8″ (365 mm)
REMARQUE : La plupart des installations requièrent un espace minimum de 6″ (152 mm) derrière la sécheuse pour le conduit d’évacuation avec coude. Voir “Exigences concernant l’évacuation”.

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Espacement pour une installation dans un encastrement ou dans un placard Les dimensions indiquées sont pour l’espacement minimum permis. Prévoir davantage d’espace pour faciliter l’installation
et l’entretien. Un espace supplémentaire peut être requis pour les
moulures de porte et de plancher et pour les plinthes. Un espace supplémentaire de 1″ (25 mm) de tous les côtés
de la sécheuse est recommandé pour réduire le transfert du bruit. Pour installation dans un placard avec porte, on doit prévoir des ouvertures minimums d’entrée d’air en haut et en bas de la porte. Les portes à claire- voie offrant des ouvertures équivalentes de passage de l’air sont acceptables. Il faut aussi prendre en compte l’espace requis entre les appareils voisins.
14″ max (356 mm)

18″/18″* (457 mm)

3″/3″ (76 mm) 48″2/48″2
(310 cm2)

Autres critères à respecter pour une installation en résidence mobile : Toutes les sécheuses : Un système d’évacuation en métal est disponible à l’achat
chez votre revendeur. Pour plus d’informations, voir la section “Assistance ou service” dans le “Guide d’utilisation et d’entretien”. Il faut prendre des dispositions spéciales dans les résidences mobiles pour l’apport d’air de l’extérieur dans la sécheuse. Les ouvertures (telle qu’une fenêtre à proximité) devraient être au moins deux fois plus grandes que l’ouverture de décharge de la sécheuse.
Pour les installations en résidence mobile avec sécheuse à gaz : Il est possible de commander un ensemble d’ancrage au
sol pour installation en résidence mobile, pièce numéro W10432680. Pour plus d’informations, voir la section “Assistance ou service” dans le “Guide d’utilisation et d’entretien”.
RACCORDEMENT DE LA SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE CANADA UNIQUEMENT
SPÉCIFICATIONS ÉLECTRIQUES

24″2/24″2 3″/3″ (155 cm2) (76 mm)

6″/0″ (152 mm/0 mm)
1″/0″ (25 mm/0 mm)

1″/1″ (25 mm)

Dégagement minimum/recommandé

Installation dans une résidence mobile Exigences supplémentaires : Cette sécheuse peut être installée dans une maison mobile. L’installation doit se conformer aux critères de la Manufactured Home Construction and Safety Standard, Titre 24 CFR, partie 3280 (anciennement Federal Standard for Mobile Home Construction and Safety, Titre 24 HUD, partie 280) ou de la Norme CAN /CSA-Z240MH.

C’est à l’utilisateur qu’incombe la responsabilité de :
Contacter un électricien qualifié. S’assurer que le raccordement électrique est adéquat
et conforme à la dernière édition du Canadian Electrical Code, C22.1, et à tous les codes et règlements locaux en vigueur. Pour obtenir un exemplaire des normes des codes ci-dessus, contacter : Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Toronto, ON M9W 1R3 CANADA. L’appareil doit être alimenté uniquement par un circuit monophasé de 120/240 V, CA uniquement, 60 Hz à 4 fils, sur un circuit séparé de 30 ampères, protégé par fusible aux deux extrémités de la ligne. On recommande d’utiliser un fusible ou un disjoncteur temporisé. On recommande également que cet appareil soit alimenté par un circuit indépendant.

30

Cette sécheuse est équipée d’un cordon

électrique homologué par la CSA International

à introduire dans une prise murale standard

14-30R. Le cordon mesure 5 pi (1,52 m).

Veiller à ce que la prise murale se trouve

à proximité de l’emplacement définitif de

4-wire receptacle

la sécheuse.

(14-30R)

Pour plus d’informations, consulter les numéros de dépannage dans la section “Assistance ou service” du “Guide d’utilisation et d’entretien”.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE DE LA SÉCHEUSE À GAZ – ÉTATS-UNIS ET CANADA
SPÉCIFICATIONS ÉLECTRIQUES

INSTRUCTIONS DE LIAISON À LA TERRE
Pour une sécheuse reliée à la terre et connectée par un cordon :
Cette sécheuse doit être reliée à la terre. En cas de mauvais fonctionnement ou de panne, la liaison à la terre réduira le risque de choc électrique en offrant au courant électrique un acheminement d’évacuation de moindre résistance. Cette sécheuse est alimentée par un cordon électrique comportant un conducteur relié à la terre et une fiche de branchement munie d’une broche de liaison à la terre. La fiche doit être branchée sur une prise appropriée qui est bien installée et reliée à la terre conformément à tous les codes et règlements locaux.
AVERTISSEMENT : Le raccordement incorrect de
cet appareil au conducteur de liaison à la terre peut susciter un risque de choc électrique. En cas de doute quant à la qualité de liaison à la terre de la sécheuse, consulter un électricien ou un technicien ou un personnel qualifié. Ne pas modifier la fiche de branchement fournie avec la sécheuse; si la fiche ne correspond pas à la configuration de la prise de courant, demander à un électricien qualifié d’installer une prise de courant appropriée.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

Une source d’alimentation de 120 V, 60 Hz, CA uniquement, de 15 ou 20 ampères et protégée par fusible est nécessaire. On recommande d’utiliser un fusible ou un disjoncteur temporisé. Il est également recommandé de raccorder l’appareil sur un circuit distinct exclusif à cet appareil.
INSTRUCTIONS DE LIAISON À LA TERRE
Pour une sécheuse reliée à la terre et connectée par un cordon :
Cette sécheuse doit être reliée à la terre. En cas de mauvais fonctionnement ou de panne, la liaison à la terre réduira le risque de choc électrique en offrant au courant électrique un acheminement d’évacuation de moindre résistance. Cette sécheuse est alimentée par un cordon électrique comportant un conducteur relié à la terre et une fiche de branchement munie d’une broche de liaison à la terre. La fiche doit être branchée sur une prise appropriée qui est bien installée et reliée à la terre conformément à tous les codes et règlements locaux.
AVERTISSEMENT : Le raccordement incorrect de
cet appareil au conducteur de liaison à la terre peut susciter un risque de choc électrique. En cas de doute quant à la qualité de liaison à la terre de la sécheuse, consulter un électricien ou un technicien ou un personnel qualifié. Ne pas modifier la fiche de branchement fournie avec la sécheuse; si la fiche ne correspond pas à la configuration de la prise de courant, demander à un électricien qualifié d’installer une prise de courant appropriée.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

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SPÉCIFICATIONS DE L’ALIMENTATION EN GAZ
TYPE DE GAZ Gaz naturel : Cette sécheuse est équipée pour une alimentation au gaz naturel. Sa conception est homologuée par CSA International pour l’alimentation au gaz de pétrole liquéfié (propane ou butane), avec conversion appropriée. Cette sécheuse doit être équipée du brûleur convenable,
correspondant au gaz spécifique qui alimente l’habitation. L’information sur le brûleur se trouve sur la plaque signalétique dans le logement de la porte de la sécheuse. Si ces renseignements ne correspondent pas au type de gaz disponible, contacter votre revendeur ou composer les numéros de téléphone indiqués dans la section “Assistance ou service” de votre “Guide d’utilisation et d’entretien”. Conversion pour l’alimentation au propane : IMPORTANT : Un technicien qualifié doit effectuer la conversion. Ne pas entreprendre de convertir la sécheuse dans le cas d’une utilisation avec un gaz différent de celui indiqué sur la plaque signalétique sans d’abord consulter la compagnie de gaz. CANALISATION DE GAZ Option 1 (méthode recommandée) Raccord à gaz en acier inoxydable flexible : Si les codes locaux le permettent, utiliser un raccord neuf en acier inoxydable souple (conception homologuée par l’American Gas Association ou par CSA International) pour raccorder la sécheuse à la canalisation rigide d’alimentation en gaz. Selon le besoin, utiliser un coude et un adaptateur de 3/8″ x tuyau NPT de 3/8″ entre le raccord de gaz flexible et la canalisation de gaz de la sécheuse, pour éviter toute déformation.

Option 2 (méthode alternative)
Conduit d’aluminium ou de cuivre approuvé : La canalisation doit comprendre un connecteur obturé
(filetage NPT de 1/8″ ou plus) accessible pour le raccordement de l’instrument de mesure immédiatement en amont de la connexion d’alimentation en gaz de la sécheuse. On recommande un tuyau IPS de 1/2″. Pour les longueurs inférieures à 20 pi (6,1 m), on peut utiliser des conduits approuvés en aluminium ou en cuivre de 3/8″ dans la mesure où les codes locaux et le fournisseur de gaz l’autorisent. Pour le gaz naturel, ne pas utiliser de conduits en cuivre. Pour les longueurs supérieures à 20 pi (6,1 m), on peut utiliser des conduits plus gros et un adaptateur de calibre différent. Si la sécheuse a été convertie pour une utilisation au propane, on peut utiliser un conduit en cuivre pour propane compatible de 3/8″. Si la longueur totale de la canalisation d’alimentation en gaz est supérieure à 20 pi (6,1 m), utiliser un conduit de taille supérieure. REMARQUE : On doit utiliser un composé d’étanchéité pour tuyauteries résistant à l’action du gaz propane. Ne pas utiliser de ruban TEFLON®. Robinet d’arrêt nécessaire. Aux É.-U. : Un robinet d’arrêt individuel manuel doit être installé à six (6) pi (1,8 m) maximum de la sécheuse, conformément au National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1. L’emplacement doit être facile à atteindre pour ouvrir et fermer la sécheuse. Au Canada : Un robinet d’arrêt individuel doit être installé conformément au Code B149.1 relatif à l’installation du gaz naturel et du propane. Il est recommandé d’installer un robinet d’arrêt individuel manuel à six (6) pi (1,8 m) maximum de la sécheuse. L’emplacement doit être facilement accessible pour l’ouverture et la fermeture.

C

E

A

B

D

A. Raccord flexible de gaz de 3/8″ B. Adaptateur entre le conduit et le joint conique de 3/8″ C. Connecteur obturé (filetage NPT de 1/8″ ou plus) D. Canalisation d’alimentation en gaz (filetage NPT de 1/2″) E. Robinet d’arrêt du gaz

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® TEFLON est une marque déposée de E.I. Du Pont De Nemours et Compagnie.

SPÉCIFICATIONS DU RACCORDEMENT DE L’ALIMENTATION EN GAZ Utiliser un coude et un adaptateur NPT de 3/8″ x 3/8″
entre le connecteur de gaz flexible et la conduite de gaz de la sécheuse, tel que nécessaire pour éviter le pincement. Utiliser uniquement un composé d’étanchéité des tuyauteries. Ne pas utiliser de ruban TEFLON®. Cette sécheuse doit être raccordée à la canalisation d’alimentation en gaz à l’aide d’un connecteur de gaz flexible homologué qui respecte les normes applicables aux connecteurs utilisés avec des appareils ménagers à gaz, ANSI Z21.24 ou CSA 6.10.
SPÉCIFICATIONS DE L’ALIMENTATION DU BRÛLEUR Altitudes supérieures à 2 000 pi (610 m) : Si la sécheuse doit être utilisée à une altitude supérieure
à 2 000 pi (610 m), on doit réduire le débit thermique du brûleur indiqué sur la plaque signalétique de 4 % pour chaque tranche de 1 000 pi (305 m) d’augmentation de l’altitude.
Épreuve sous pression de l’alimentation en gaz La sécheuse doit être déconnectée du système de
canalisations d’alimentation en gaz lors de tout test de pression à des pressions plus élevées que 1/2 lb/po².
CANALISATION DE GAZ DE LA SÉCHEUSE La canalisation d’arrivée de gaz sortant depuis l’arrière de
la sécheuse est dotée d’un filetage mâle de 3/8″.

INSTALLATION DES PIEDS DE NIVELLEMENT
1. Préparer la sécheuse pour
les pieds de nivellement
Saisir fermement le corps de la sécheuse (et non pas le panneau de la console) puis reposer la sécheuse avec précaution sur les cornières en carton arrière. IMPORTANT : Si l’on fait reposer la sécheuse sur le dos, utiliser les cornières dans lesquelles la sécheuse a été emballée pour éviter d’endommager l’arrière de la sécheuse.
2. Visser dans les pieds de
nivellement

13/8″

3″

(35 mm)

Conduit NPT de la sécheuse de 3/8″

REMARQUE : Pour une installation dans un garage, prévoir 18″ (460 mm) de plus à partir du sol pour la hauteur de la canalisation d’arrivée de gaz.

À l’aide d’une clé et d’un mètre-ruban, visser les pieds dans les trous pour pieds de nivellement jusqu’à ce que le bas de chaque pied se trouve à environ 1″ (25 mm) du bas de la sécheuse. À présent, redresser la sécheuse et la placer sur ses pieds. Faire glisser la sécheuse jusqu’à ce qu’elle se trouve à proximité de son emplacement final. Laisser suffisamment d’espace pour connecter le conduit d’évacuation.
Pour utilisation en résidence mobile Les sécheuses à gaz doivent être solidement fixées au plancher. Les installations en résidence mobile nécessitent un ensemble d’ancrage au sol pour installation en résidence mobile. Pour le processus de commande, consulter le “Guide d’utilisation et d’entretien”.

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RACCORDEMENT AU GAZ ÉTATS-UNIS ET CANADA
1. Raccorder l’alimentation en gaz
à la sécheuse

L’ÉVACUATION
EXIGENCES CONCERNANT L’ÉVACUATION

Raccord mâle
Aconique

Raccord mcoânleiqnuBoen

Retirer le capuchon rouge de la canalisation de gaz. À l’aide d’une clé pour serrer, raccorder l’alimentation en gaz à la sécheuse. Utiliser un composé d’étanchéité des tuyauteries sur tous les filetages des raccords mâles non coniques. Si on utilise un conduit métallique souple, veiller à ce qu’il ne soit pas pincé. REMARQUE : Pour les raccordements au propane, on doit utiliser un composé d’étanchéité résistant à l’action du propane. Ne pas utiliser de ruban TEFLON®.
2. Planifier la connexion
des raccords de tuyauterie

AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque d’incendie,
cette sécheuse doit EVACUER L’AIR A L’EXTERIEUR.
IMPORTANT : Observer les dispositions de tous les codes et règlements en vigueur. Le conduit d’évacuation de la sécheuse ne doit pas être raccordé à une évacuation de gaz, une cheminée, un mur, un plafond, un grenier, un vide sanitaire ou un vide de construction. Seul un conduit d’évacuation métallique rigide ou souple doit être utilisé pour le système d’évacuation.

D A
C B

A. Raccord flexible de gaz de 3/8″ C. Coude de 3/8″ par 3/8″

B. Conduit de la sécheuse

D. Adaptateur entre le conduit

de 3/8″

et le joint conique de 3/8″

On doit utiliser une combinaison de raccords de tuyauterie pour raccorder la sécheuse à l’alimentation en gaz existante. L’illustration présente un raccordement recommandé. Le raccordement peut varier selon le type, la taille et l’emplacement de la canalisation d’alimentation.
3. Robinet d’arrêt du gaz ouvert

Robinet fermAé

BRobinet ouvert

Ouvrir le robinet d’arrêt de la canalisation d’alimentation; le robinet est ouvert lorsque la manette est parallèle à la canalisation de gaz. Vérifier ensuite tous les raccordements en les badigeonnant d’une solution de détection des fuites non corrosive approuvée. L’apparition de bulles indique la présence d’une fuite. Veiller à éliminer toute fuite détectée. 34

4″ (102 mm)
Conduit d’évacuation en métal lourd de 4″ (102 mm) Utiliser uniquement un conduit d’évacuation en métal lourd de
4″ (102 mm) et des brides de serrage. Ne pas utiliser de conduit de plastique ou de métal très mince. Conduit métallique rigide : Recommandé pour une performance de séchage idéale afin
d’éviter tout écrasement ou déformation. Conduit métallique flexible : (Acceptable uniquement si son accès reste facile pour le nettoyage) Doit être entièrement déployé et soutenu à l’emplacement
d’installation final de la sécheuse. Enlever tout excès de conduit flexible pour éviter tout
affaissement et déformation susceptible de réduire la capacité d’évacuation et le rendement. Ne pas installer le conduit métallique flexible dans des cavités fermées de mur, plafonds ou planchers. La longueur totale ne doit pas dépasser 73/4 ft. (2,4 m). La longueur du conduit métallique d’évacuation souple utilisé doit être prise en compte lors de la conception de l’ensemble du circuit d’évacuation, tel qu’indiqué dans les “Tableaux des systèmes d’évacuation”.

REMARQUE : Lors de l’utilisation d’un système d’évacuation existant, nettoyer et éliminer la charpie sur toute la longueur du système, et veiller à ce que le clapet d’évacuation ne soit pas obstrué par de la charpie. Remplacer tout conduit de plastique ou en aluminium par un conduit métallique rigide ou souple. Consulter à nouveau le tableau des systèmes d’évacuations et modifier le système d’évacuation existant au besoin pour obtenir un meilleur séchage. Clapets d’évacuation : Doit se trouver à au moins 12″ (305 mm) du plancher ou
de tout objet susceptible d’obstruer l’ouverture d’évacuation (tels des fleurs, des pierres, des buissons ou de la neige).
Styles recommandés :

Clapet à persiennes Style acceptable :

Clapet de type boîte

Clapet incliné
Coudes : Les coudes à 45° permettent une meilleure circulation de l’air
que les coudes à 90°. Styles recommandés :

Une mauvaise évacuation de l’air peut causer de l’humidité et une accumulation de charpie à l’intérieur de la maison, ce qui peut provoquer :
Dommages par l’humidité aux boiseries, meubles, peinture, papier-peint, tapis, etc.
Problèmes de nettoyage dans la maison et problèmes de santé.
Le matériel d’évacuation peut être acheté auprès de votre revendeur. Pour plus d’informations, voir la section “Assistance ou service” du “Guide d’utilisation et d’entretien”.

PLANIFICATION DES CIRCUITS DE CONDUITS
Installations d’évacuation recommandées Les installations typiques consistent à acheminer le conduit d’évacuation à l’arrière de la sécheuse. D’autres installations sont possibles.
B

C

D

A

E

F G

B

H

A. Sécheuse B. Raccord coudé C. Mur D. Clapet d’évacuation E. Brides

F. Conduit d’évacuation métallique rigide ou souple
G. Longueur de conduit d’évacuation nécessaire pour le raccordement des coudes
H. Bouche de décharge

Bon

Mieux

Brides de serrage : Utiliser des brides pour sceller tous les joints. Le conduit d’évacuation ne doit pas être raccordé ou fixé avec
des vis ou tout autre dispositif de serrage qui se prolongerait à l’intérieur du conduit et retiendrait la charpie. Ne pas utiliser de ruban adhésif pour conduit.

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Installations d’évacuation facultatives : Si vous préférez, la sécheuse peut être convertie pour évacuer par le bas et les côtés. Contactez votre revendeur local pour convertir la sécheuse.

Déterminer la longueur du conduit et le nombre de coudes nécessaires pour une performance optimale de séchage. Utiliser le tableau des systèmes d’évacuation suivant
pour déterminer le type de matériel d’évacuation et les combinaisons de hotte acceptables. REMARQUE : Ne pas utiliser de conduits de longueur supérieure à la valeur spécifiée dans le tableau des systèmes d’évacuation. Si la longueur du circuit est supérieure à la valeur spécifiée dans le tableau, on observera : Un cycle de vie réduit de la sécheuse. Une réduction du rendement, avec temps de séchage plus longs et une plus grande consommation d’énergie. Le tableau des systèmes d’évacuation indique les critères d’évacuation qui vous aideront à obtenir une performance de séchage idéale.

Tableau des systèmes d’évacuation

Nombre de coudes à 90°

Type de conduit Clapets inclinés d’évacuation

0

Métallique rigide 64 pi (20 m)

1

Métallique rigide 54 pi (16,5 m)

2

Métallique rigide 44 pi (13,4 m)

A

B

C

A. Installation avec acheminement standard du conduit d’évacuation par l’arrière
B. Installation avec évacuation par la gauche ou par la droite C. Installation avec évacuation par le bas

Dispositions spéciales pour les installations en résidence mobile : Le système d’évacuation doit être solidement fixé à une section non combustible de la structure de la résidence mobile et ne doit pas se terminer en dessous de la résidence mobile. Acheminer le conduit d’évacuation vers l’extérieur.

3

Métallique rigide 35 pi (10,7 m)

4

Métallique rigide 27 pi (8,2 m)

REMARQUE : Les installations d’évacuation par le bas comportent un changement de direction à 90º à l’intérieur de la sécheuse. Pour établir la longueur maximale du conduit d’évacuation, ajouter un changement de direction à 90º au tableau.
INSTALLATION DU SYSTÈME D’ÉVACUATION
1. Installer le clapet d’évacuation

12″ min. (305 mm)

Installation du système d’évacuation en résidence mobile
Déterminer l’itinéraire d’acheminement du conduit : Choisir l’itinéraire d’acheminement vers l’extérieur qui sera
le plus direct et le plus rectiligne. Planifier l’installation de façon à introduire un nombre minimal
de coudes et de changements de direction. Si des coudes ou changements de direction sont utilisés,
prévoir autant d’espace que possible. Plier le conduit graduellement pour éviter de le déformer. Utiliser le moins possible de changements de direction à 90°.

12″ min. (305 mm)
Installer le clapet d’évacuation et utiliser un composé de calfeutrage pour calfeutrer le côté extérieur de l’ouverture murale autour du clapet d’évacuation.

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2. Raccordement du conduit
d’évacuation au clapet

Fixer le tuyau court et le raccord en “Y”

Le conduit doit être placé par dessus le clapet d’évacuation. Fixer ensemble le conduit et le clapet avec une bride de 4″ (102 mm). Acheminer le conduit jusqu’à l’emplacement de la sécheuse en utilisant le chemin le plus rectiligne possible. Éviter les changements de direction à 90º. Utiliser des brides pour sceller tous les joints. Ne pas utiliser de ruban adhésif pour conduit, de vis ou autres dispositifs de fixation qui se prolongeraient à l’intérieur du conduit pour fixer le conduit d’évacuation; ceux-ci pourraient retenir la charpie.
RACCORDEMENT DES TUYAUX D’ALIMENTATION
Pour les modèles à fonctionnement sans vapeur, passer directement à la section “Raccordement du système d’évacuation”. La sécheuse doit être connectée au robinet d’eau froide à l’aide des nouveaux tuyaux d’alimentation. Ne pas utiliser de tuyaux usagés.

Fixer le tuyau d’alimentation de 2 pi (0,6 m) au robinet d’eau froide. Visser le raccord à la main jusqu’à ce qu’il repose sur le robinet. Fixer le raccord en “Y” à l’extrémité mâle du tuyau d’alimentation de 2 pi (0,6 m). Visser le raccord à la main jusqu’à ce qu’il repose sur le raccord.
3. Serrer les raccords

1. Fermer l’eau froide; retirer et
remplacer le joint de caoutchouc

Terminer le serrage des raccords de deux tiers de tour supplémentaire avec une pince. REMARQUE : Ne pas serrer excessivement. Le raccord risque d’être endommagé.
4. Fixer le long tuyau au raccord
en “Y” et serrer les raccords

Fermer le robinet d’eau froide et ôter le tuyau d’alimentation de la laveuse. Retirer l’ancien joint de caoutchouc du tuyau d’arrivée d’eau et le remplacer par un joint de caoutchouc neuf.

Fixer les extrémités du tuyau d’alimentation de 5 pi (1,5 m) au connecteur en “Y”. Fixer le tuyau d’alimentation en eau froide de la laveuse à l’autre extrémité du raccord en “Y”. Visser le raccord à la main jusqu’à ce qu’il repose sur le raccord. Terminer le serrage des raccords de deux tiers de tour supplémentaire avec une pince. REMARQUE : Ne pas serrer excessivement. Le raccord risque d’être endommagé.

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5. Fixer le long tuyau à
l’électrovanne de remplissage de la sécheuse et serrer les raccords

Électrovanne de remplissage

41/2″ (115 mm)

57/8″ (150 mm)
Électrovanne à gaz
Fixer l’autre extrémité du long tuyau à l’électrovanne située au bas du panneau arrière de la sécheuse. Visser le raccord à la main jusqu’à ce qu’il repose sur le connecteur de l’électrovanne. Terminer le serrage des raccords de deux tiers de tour supplémentaire avec une pince. REMARQUE : Ne pas serrer excessivement. Le raccord risque d’être endommagé.
6. Ouvrir le robinet d’eau froide

RACCORDEMENT DU SYSTÈME D’ÉVACUATION
1. Raccorder le conduit d’évacuation
au clapet d’évacuation
À l’aide d’une bride de fixation de 4″ (102 mm), relier le conduit d’évacuation à la bouche d’évacuation de la sécheuse. Si l’on réalise le raccordement au conduit d’évacuation existant, s’assurer que celui-ci est propre. Le conduit d’évacuation doit être fixé par-dessus la bouche d’évacuation de la sécheuse et à l’intérieur du clapet d’évacuation. S’assurer que le conduit d’évacuation est fixé au clapet d’évacuation à l’aide d’une bride de fixation de 4″ (102 mm).
2. Placer la sécheuse
à son emplacement final

Vérifier que le robinet d’eau est ouvert.
7. Recherche de fuites

Placer la sécheuse à son emplacement final. Éviter d’écraser ou de déformer le conduit d’évacuation.

Vérifier qu’il n’y a pas de fuites autour du raccord en “Y”, du robinet et des tuyaux.

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ÉTABLIR L’APLOMB DE LA SÉCHEUSE
1. Réglage de l’aplomb de la sécheuse
Placer le niveau à cet endroit
Placer le niveau à cet endroit

Vérifier l’aplomb de la sécheuse dans le sens transversal. Répéter l’opération dans le sens avant-arrière. REMARQUE : La sécheuse doit être d’aplomb pour que le système de détection d’humidité fonctionne correctement.

Pas d’aplomb

D’APLOMB

Pas d’aplomb

2. Ajuster pieds de nivellement

Si la sécheuse n’est pas d’aplomb, la relever à l’aide d’un bloc de bois. Utiliser une clé pour ajuster les pieds vers le haut ou vers le bas, et vérifier à nouveau si elle est d’aplomb.

ACHEVER L’INSTALLATION LISTE DE VÉRIFICATION q Vérifier que toutes les pièces sont maintenant installées. S’il
reste une pièce, passer en revue les différentes étapes pour découvrir laquelle aurait été oubliée.
q Vérifier la présence de tous les outils. q Jeter/recycler tous les matériaux d’emballage. q Vérifier l’emplacement définitif de la sécheuse. S’assurer
que le conduit d’évacuation n’est pas écrasé ou déformé.
q Vérifier que la sécheuse est d’aplomb. Voir “Réglage de l’aplomb de la sécheuse”.
q Ôter la pellicule protectrice de la console et tout ruban adhésif resté sur la sécheuse.
q Essuyer soigneusement l’intérieur du tambour de la sécheuse avec un chiffon humide pour éliminer toute trace de poussière.
q Lire la section “Utilisation de la sécheuse” dans le “Guide d’utilisation et d’entretien”.
Modèles électriques :
q Pour une installation avec cordon d’alimentation, brancher sur une prise reliée à la terre. Pour une installation à raccordement direct, mettre l’appareil sous tension.
Modèles à gaz :
q S’assurer que l’alimentation en gaz est ouverte. q Vérifier qu’il n’y a pas de fuites.
Modèles avec génération de vapeur uniquement :
q Vérifier que les robinets d’eau sont ouverts. q Vérifier qu’il n’y a pas de fuites autour du raccord en “Y”,
du robinet et des tuyaux.
q Si l’on réside dans une région où l’eau est dure, l’emploi d’un adoucisseur d’eau est recommandé pour contrôler l’accumulation de tartre dans le circuit d’eau de la sécheuse. Avec le temps, l’accumulation de tartre peut obstruer différentes parties du circuit d’eau, ce qui réduit la performance du produit. Une accumulation excessive de tartre peut entraîner la nécessité de remplacer ou de réparer certains composants.
Tous les modèles :
q Sélectionner un programme de séchage minuté avec chaleur et mettre la sécheuse en marche. Ne pas sélectionner le réglage de température Air Only (air seulement). Si la sécheuse ne démarre pas, vérifier ce qui suit : · Les commandes sont réglées à la position de marche ou sur “On” (marche). · Le bouton Start (mise en marche) a été enfoncé fermement. · La sécheuse est branchée dans une prise reliée à la terre et/ou l’alimentation électrique est connectée. · Le fusible du domicile est intact et serré; le disjoncteur n’est pas déclenché. · La porte de la sécheuse est fermée.

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Cette sécheuse démarre automatiquement une procédure de diagnostic au début du premier programme. Si l’on reçoit un code L2, il y a peut-être un problème au niveau de l’alimentation électrique du domicile empêchant l’élément chauffant de la sécheuse de se mettre en marche. Voir “Dépannage”. Si l’écran de circulation d’air affiche “Check Vent” (Vérifier le conduit d’évacuation), il est possible que le conduit d’évacuation de la sécheuse soit écrasé ou bloqué. Voir “Dépannage”. REMARQUE : Il est possible que la sécheuse dégage une certaine odeur lorsqu’elle chauffe pour la première fois. Cette odeur est normale lorsque l’élément chauffant est utilisé pour la première fois. L’odeur disparaîtra.
INVERSION DU SENS D’OUVERTURE DE LA PORTE
Outillage nécessaire :

Tournevis à lame plate

Couteau à mastic en plastique

A B
A B 3. Retirer la porte de la sécheuse en la soulevant à la verticale pour séparer la porte de la caisse. Poser la porte sur une surface plane protégée, côté intérieur (partie interne de la porte) vers le haut. 4. Retirer les 2 chevilles de plastique (A) situées à l’extérieur de l’ouverture de la porte de la sécheuse.

A A

Tournevis TORX T25® de 8″ (20 cm) min. de long.

Tournevis Phillips n° 2

Le sens d’ouverture de la porte peut être changé du côté droit au côté gauche, si désiré.
1. Placer une serviette ou un chiffon doux sur le dessus de la sécheuse ou du plan de travail pour éviter d’endommager la surface.
Retirer la porte de la caisse de la sécheuse 1. Ouvrir la porte de la sécheuse. 2. À l’aide d’un tournevis T25®, retirer d’abord les vis (A), et
ensuite les vis (B) de chacune des deux charnières qui fixent la porte de la sécheuse au panneau avant de la sécheuse. Mettre de côté les vis de charnière pour réinstaller la porte.

A A
5. Installer 2 chevilles de plastique (A) dans les trous des vis sur la gauche de la sécheuse, là où les charnières ont été retirées à l’étape 4.

® TORX et T25 sont les marques de commerce déposées de Acument Intellectual Properties, LLC.
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Inversion de la gâche
1. Retirer la gâche de la porte (A) de l’ouverture de la porte de la sécheuse.
2. Retirer la vis esthétique (B) à l’opposé de la gâche de la porte (A).

2. Retirer les 10 vis de la porte de la sécheuse et les mettre de côté.

AB

A. Gâche et boîtier B. Vis esthétique
3. Réinstaller la gâche de la porte et la vis esthétique au côté opposé de leur emplacement initial. REMARQUE : La gâche de la porte et les chevilles doivent être sur le même côté de l’ouverture de la porte.
Dépose de la porte 1. Poser la porte sur une surface plane protégée, côté intérieur (partie interne de la porte) vers le haut. Retirer les 3 chevilles avec un couteau à mastic en plastique. Elles sont munies d’une ouverture pour y insérer le couteau à mastic et les extraire.

3. Retirer la porte intérieure en séparant les côtés et le bas de la porte de la sécheuse et de la garniture à l’aide d’un couteau à mastic en plastique. 2 attaches sont situées sur la gauche, sur la droite et sur le bas de la porte. Insérer le couteau à mastic à côté des attaches.

4. Une fois la porte séparée du cadre, soulever l’onglet central à l’aide d’un couteau à mastic, et sortir la porte en la tirant vers soi.

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5. Retirer la cheville de la gâche de la porte avec un tournevis à tête plate. Retirer la gâche de la porte en pinçant les agrafes de l’intérieur du panneau de la prote, puis en les faisant pivoter et en appuyant sur l’avant. Insérer la gâche de la porte en la poussant en place de l’autre côté de la porte de la sécheuse, puis insérer la cheville de la gâche de la porte.

8. Soulever la porte et faire pivoter les garnitures du côté opposé par rapport à leur emplacement initial. Ensuite, revisser les garnitures en place.

9. Ajouter les charnières sur le côté droit de la porte, puis basculer la charnière portant la mention 1 sur le bas du côté droit, et la charnière portant la mention 2 sur le sommet du côté droit de la porte.
6. Retirer les charnières de la porte et les mettre de côté. 7. Retirer les 3 vis sur les côtés gauche et droit de la porte pour
retirer les garnitures extérieures.

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10. Remettre en place le panneau intérieur de la porte sur la porte en faisant coulisser le sommet sur la garniture supérieure, et abaisser la porte. Ensuite, emboîter en appuyant sur les coins, avec les charnières alignées dans les trous de charnières.

12. Installer les couvre-charnières et les chevilles. Les couvrecharnières s’insèrent de côté, puis se pivotent à 90° pour s’emboîter en place.

11. Installer les 6 vis de charnière et les 4 autres vis.

13. Suspendre la porte en insérant une goupille à demeure dans le trou de la caisse du cabinet et en glissant la porte vers le bas. À l’aide d’un tournevis T25®, installer d’abord des vis (A), et ensuite les vis (B). Serrer toutes les vis de la charnière.